電力香蕉色视频降低局部放電的措施

1、防塵控製

產生局部放電的因素中，異物和粉塵是非常重要的誘因。測試結果表明，ф1.5 μm以上的金屬顆粒在電場作用下很可能產生大於500dr的放電。無論是金屬的還是非金屬的粉塵存在，都會產生集中電場，使絕緣的起始放電電壓降低，擊穿電壓降低。因此在電力香蕉色视频製作過程中，保持清潔的環境和器身非常重要，需要嚴格實施防塵控製。應根據產品在製造過程中可能受到粉塵影響的程度進行嚴格控製，並建立密封的防塵車間。例如在平整導線、導線包紙、繞組繞製、繞組套裝、鐵心疊積、絕緣件製造、器身裝配和器身整理時，不允許異物殘留和粉塵進入。應根據產品在製造過程中可能受到粉塵影響的程度進行嚴格控製，並建立密封的防塵車間。例如，整平電線、電線包裝紙、繞組、繞組套裝、鐵芯堆疊、絕緣製造、車身裝配和車身精加工時，不允許異物殘留物和灰塵進入。

2、絕緣件集中加工

絕緣件非常忌諱帶有金屬粉塵，因為一旦絕緣件附著金屬粉塵，要想清除幹淨是非常困難的。因此，需要在絕緣現場集中加工，設置機械加工區域，注意該區域與其他生產粉塵的區域隔離。

3、嚴格控製矽鋼片的加工毛刺

香蕉色视频鐵心片通過縱剪、橫剪剪切成型，這些剪切切口，都存在不同程度的毛刺。毛刺引起單間短路，形成內部環流，不僅增大了空載損失，而且增加了鐵芯的厚度，實際上減少了層疊片數。更重要的是，在鐵心插入約會和運行中被振動等，毛刺可能會落在器皿中，發生放電。即使毛刺落在盒子的底部，它們也可能在電場的作用下有序排列，導致地電位放電。因此，鐵心片毛刺應盡可能的少，盡可能小。110KV產品鐵芯片毛刺優選為0.03mm以下，220KV產品鐵芯片毛刺優選為0.02mm以下。

4、電力香蕉色视频引線采用冷壓端子

采用導線冷壓接端子形式是降低局部放電量的有效措施。因為采用磷銅焊接時，容易發生很多飛濺的焊渣，散落在體體和絕緣部件之中。此外其焊接邊界區需要用浸水石棉繩隔開，這樣水就會進入絕緣中。保溫包紮後水分清理不夠，會增加電力香蕉色视频局部放電量。

5、零部件邊緣的圓整化

香蕉色视频零部件邊緣圓整化的目的在於：1)、改善場強的分布，提高放電的起始電壓。因此，鐵心的金屬構造物，例如夾子、拉板、腳手架和托架的邊緣、壓板和引線口的邊緣、襯套的上升座的壁、箱壁內側的磁屏蔽板等都應該卷起來。2)、防止摩擦產生鐵屑。例如，夾件的起吊孔需要與吊繩或鉤子的接觸部分圓。

6、總裝配時的產品環境及器身整理

器身真空幹燥後，裝箱前要進行器身整理。產品越大，結構越複雜，整理時間就越長。由於裝置本體的壓緊和緊固件的緊固都是在裝置本體暴露在空氣中的情況下進行的，因此在此期間會發生吸濕和灰塵散射，因此裝置本體應在防塵區域進行整理。如果整理時間(或暴露在空氣中的時間)超過8小時，則需要重新幹燥處理。器身整理結束後進行扣上節油箱抽真空注油階段。在機身整理階段機身絕緣吸濕，需要對機身進行脫濕處理。這是保證高電壓產品絕緣強度的重要措施，所采取的方法就是對產品進行抽真空。根據器體和環境濕度、含水量的標準決定抽真空度，根據爐出時間、環境溫度、濕度決定抽真空的時間。

7、真空注油

真空注油的目的是通過抽真空香蕉色视频，去除產品絕緣結構中的死角，完全排出空氣，在真空狀態下注入香蕉色视频油，使器體完全滲透。注油後的設備至少靜置72小時進行試驗是因為絕緣材料的滲透程度與絕緣材料的厚度、絕緣油的溫度、浸油的時間有關。穿透越好，放電的可能性越小，所以一定要有足夠的時間靜態放電。

8、油箱及零部件的密封

密封結構的好壞直接關係到它的泄漏。如果有漏水點，必然會進入香蕉色视频內部，從而導致香蕉色视频油和其他絕緣物體的吸收潮流。這是局部放電的一個因素。除塵器因此要保證密封性能的合理。

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